Kaplamadaki aktif taşlama katkı maddesi, bulamaç kaldırma oranını önemli ölçüde artırır, tıkanıklığı önler ve soğutma taşlamasına yol açar.
Tesviye
Çapak alma
Yüzey çalışması
Kaynak pansuman
Yapılanma (mat bitirme, fırça paspas ve saten bitirme)
Birden fazla adımda ince öğütme
Maks. RPM: 6120 ~ 76300 RPM
Diğer hammaddeler: alüminyum oksit (AO), silisyum karbür (SC), seramik alüminyum oksit kombine (CAO)
Kum boyutu (Zicornia): 80 #/120 #
Kobalt bazlı alaşımlar
Diğer demir dışı metaller
Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler
Bronz
Sert demir dışı metal
Titanyum
Bakır
Yumuşak demir dışı metal
Pirinç
Paslanmaz çelik (INOX)
Gri/nodüler dökme demir (GG/GJL, GGG/GJS)
Tavlanmış dökme demir
Sertleştirilmiş, ısıl işlem görmüş çelikler üzerinde 1,200 N/mm2 (38 HRC üzerinde)
54 HRC üzerinde sertlik ile çelik malzemeler
Çelik, dökme çelik
Saplı kanat tekerlekleri, küçük alanları, ölü açıları, iç delik yüzeylerini ve ulaşılması zor yarık boşluklarını öğütmek için uygundur. Aşındırıcı kıyafetlerin özellikleri çok amaçlı uygulama kapasitesi ile çeşitlidir. Esnek ve çekme mukavemeti açısından zengindir. Çapak ve düzensiz, pürüzlü yüzeyi hızlı taşlama kuvveti ile verimli bir şekilde kaldırabilir, bu arada, performans sonucunun biraz daha ince bir yüzey elde etmesini sağlayabilir. Ön boyama veya ayna bitirme hazırlık prosedürleri için iyi bir üründür.
Konturlara optimum uyum için yüksek esneklik
Tüm takım ömrü boyunca sürekli yüksek stok kaldırma ve agresif kaplamalı aşındırıcı reçine sürekli olarak serbest bırakılır
Açılış alanlarının ve düz bağlantının tasarımı, aşındırıcı aletlerin yüz aşağı bir pozisyonu işleyebilmesini sağlar, böylece kenarlara ve köşelere yakın bir şekilde dokunabilir.
■ Kimyasal işleme endüstrileri
■ Bina
■ Çelik işleri
■Tool ve kalıp işleme
■ Boru hattı
■Nakliye binası
■ Otomotiv endüstrisi
■ Havacılık, gaz türbini tedavisi ve onarımı
■ Makine mühendisliği
Tesviye
Çapak alma ve kaynak taşlama
Yapılanma yüzeyleri
Adım adım ince öğütme
Lütfen bir çalışma iç ortam seçmeye çalışın ve koruyucu koruma ve gözlük takın.
Güvenlik nedeniyle önerilen maksimum izin verilen dönme hızını asla aşmayın.
İyi bir stok kaldırma oranına, yüzey kalitesine ve iş parçasına termal yüklemeye sahip olmak için, en iyi performans 15-20m/s'lik önerilen kesme hızıyla olacaktır.
Daha ince bir yüzey elde etmek için işlem sırasında basıncı zorlamayın ve artırmayın, ancak farklı kum flap tekerleklerine geçmeyi deneyin.
TSap ve öğütücüler arasındaki sıkma uzunluğu 15 mm'den fazla olmalıdır.
NŞaft ekstra uzun olduğunda maksimum güvenli hızı aşın. Kullanmadan önce güvenlik dönüş hızını kontrol etmek için satışlarınıza danışmaya çalışın.
Metal imalatında kapak tekerlekleri nasıl kullanılır?
Daha fazla bul
Ahşap üzerine kapak tekerlekleri kullanabilir misin?
Daha fazla bul
Monte edilmiş ve mini açılmamış kanat tekerlekleri arasındaki fark nedir?
Daha fazla bul
Daha fazla bul