Dec 20-2017
Aşındırıcılar hem yurt içinde hem de uluslararası olarak çeşitli tiplerde ve özelliklerde gelir ve geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılır. Aşındırıcıların seçimi büyük ölçüde son kullanıcıların özel ihtiyaçlarına bağlıdır, bu da genellemeyi zorlaştırır. Ancak, öncelikle iki şekilde kullanılırlar: manuel veya işleme için.
Aşındırıcı işleme, iş parçasının yüzey kalitesinin önceden belirlenmiş standartları karşıladığından emin olmak için fazla tabakaları bir çalışma yüzeyinden çıkarmak için aşındırıcı aletler kullanan bir tekniktir. Bu bir öğütücü, elektrikli el aleti, pnömatik alet veya el aleti kullanılarak elde edilebilir. Aşındırıcı işleme çok yönlüdür ve genellikle kaba işleme, bitirme işlemleri, boya kaplama ön işleminde bir takım aksesuarı olarak kullanılır, sonuçta ideal işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi elde edilir.
Kaplanmış aşındırıcı işlemenin çalışma prensibi, yüksek hızlı çalışma altında aşındırıcı kaplanmış aşındırıcı partiküllerin kullanılması, kesilmesi, öğütülmesi ve parlatılmasını içerir. Birkaç benzersiz avantaj sunuyor:
Kaplamalı aşındırıcılar esnek ve yumuşaktır, katlanmasına, bükülmesine, yaralanmasına, yırtılmasına ve farklı işlem gereksinimlerini karşılamak için çeşitli formlara kesilmesine izin verir. Bu, ürünleri daha kullanıcı dostu hale getirir ve daha geniş bir kullanım alanına uygulanabilir.
Aşındırıcı bezli ürünler, özellikle flap tekerlek ürünleri, yüksek taşlama kuvveti, daha az ısı birikimi, hızlı ısı dağılımı ve iş parçalarını yakma olasılığı daha azdır.
Aşındırıcı yüksek kullanım oranına sahiptir ve kolayca bloke edilmez. Taşlama işlemi sırasında, aşındırıcı iş parçası malzemesi ile senkronize olarak tüketilir. Aşındırıcı yüzeyde dağıtılan aşındırıcı parçacıklar, öğütme işlemine eşit olarak katılabilir ve kullanımı en üst düzeye çıkarır. Aşındırıcı parçacık kaplama işlemi, ürünün makul bir şekilde kendi kendini bileme ve senkronize tüketimini sağlar, büyük bir toz tutma kapasitesi ile ve tıkanıklığa eğilimli değildir.
Keting'den tüm zımpara bezi ürünleri ıslatma gerektirmez, kullanıcının üretim eylemlerini ve üretim giriş maliyetlerini azaltır. Aşındırıcının kalite ve üretim süreci, kapak tekerleğinin kalitesini ve uygulama etkisini etkiler. Ürünlerimiz sürekli olarak öğütme performanslarını iliklerine gerek kalmadan sürekli bir parlatma ortamında teslim edebilir ve aşırı toz üretmez.
Keting'in kanat tekerleği, iş parçasını sürekli olarak parlatabilir ve öğütebilir ve ayrıca aero-motor kompresör bıçakları, buhar türbini bıçakları gibi karmaşık yüzeylerle iş parçalarının ince işlenmesini de yapabilir. Gaz türbini bıçakları, vana gövdesi parçalarının iç tarafları, oluk gövdelerinin içbükey ve dışbükey yüzeyleri, navigasyon bıçakları, Ve ark yüzeyli çeşitli metal iş parçaları. Ayrıca, her türlü cam, ayna, ahşap, müzik aletleri, altın ve mücevherleri parlatabilir.
Dinamik denge kontrolü ve keting'in kanat tekerleğinin yalın derecesi, otomasyonun ve otomatik hatların parlatılmasında avantajlarını tam olarak kullanabilir.
Referans: kaplamalı aşındırıcılar ve parlatma teknolojisi, Zhengzhou üniversitesi basın [2017]